PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST

PENGERTIAN TRAINING NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

Non Destructive Testing (NDT) merupakan sebuah metode penting dalam industri untuk memastikan keamanan, keandalan, dan kualitas dari komponen-komponen vital. Salah satu metode NDT yang penting adalah Eddy Current Testing (ECT), yang digunakan secara luas dalam pemeriksaan tubing dan bahan konduktif lainnya.

Dalam industri yang mengandalkan tubing untuk operasionalnya, kepatuhan terhadap standar NDT ECT bukanlah pilihan, melainkan suatu keharusan. Dengan demikian, pemahaman yang baik tentang pengertian dan pentingnya NDT ECT dalam pemeriksaan tubing menjadi kunci untuk menjaga integritas struktural dan keselamatan dalam lingkungan kerja industri yang beragam.

TUJUAN DAN MANFAAT TRAINING NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

Tujuan:

1. Deteksi Cacat: Mengidentifikasi cacat, retakan, atau kerusakan lainnya pada tubing tanpa merusak material.
2. Pemantauan Ketebalan Dinding: Menentukan ketebalan dinding tubing untuk memastikan keamanan struktural dan kinerja yang optimal.
3. Pencegahan Kegagalan Struktural: Mencegah kegagalan struktural tubing yang dapat mengakibatkan kecelakaan atau gangguan dalam operasi.
4. Evaluasi Kualitas: Menilai kualitas tubing untuk memastikan kepatuhan terhadap standar industri dan spesifikasi teknis.
5. Identifikasi Korosi: Mendeteksi dan mengukur tingkat korosi pada tubing untuk mencegah degradasi material.

Manfaat:

1. Keamanan Operasional: Meningkatkan keamanan operasional dengan mengidentifikasi dan mengurangi risiko kegagalan tubing yang mungkin terjadi.
2. Pemeliharaan Preventif: Memungkinkan untuk melakukan tindakan pemeliharaan preventif secara tepat waktu untuk mencegah kerusakan lebih lanjut.
3. Efisiensi Biaya: Mengurangi biaya perawatan dan penggantian tubing dengan mengidentifikasi masalah secara dini dan mencegah kegagalan struktural.
4. Peningkatan Produktivitas: Mengurangi waktu henti produksi karena inspeksi tubing dapat dilakukan tanpa mengganggu operasi normal.
5. Pemenuhan Standar Regulasi: Memastikan kepatuhan terhadap standar regulasi dan persyaratan kualitas yang ditetapkan oleh badan pengawas industri.
6. Peningkatan Reputasi Perusahaan: Menunjukkan komitmen terhadap kualitas dan keamanan produk, yang dapat meningkatkan kepercayaan pelanggan dan reputasi perusahaan.
7. Pemantauan Lingkungan: Mengurangi dampak lingkungan dengan mencegah kebocoran atau kebocoran yang disebabkan oleh kegagalan tubing.
8. Peningkatan Umur Pakai: Memperpanjang umur pakai tubing dengan mengidentifikasi dan mengatasi masalah potensial sebelum menjadi lebih serius.
9. Penghematan Waktu dan Tenaga: Mengoptimalkan proses inspeksi dengan teknik non-destruktif, menghemat waktu dan tenaga dibandingkan dengan metode inspeksi konvensional yang merusak material.
10. Inovasi Teknologi: Mendorong inovasi dalam teknologi NDT untuk meningkatkan sensitivitas deteksi dan akurasi dalam menilai kondisi tubing.

MATERI NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

1. Pendahuluan

• Pengenalan tentang Non Destructive Testing (NDT)
• Pengenalan tentang Eddy Current Testing (ECT)
• Pentingnya NDT ECT dalam industri tubing

1. Prinsip Dasar NDT ECT

• Konsep dasar induksi arus eddy
• Cara kerja sistem NDT ECT
• Perbedaan antara NDT ECT dengan metode NDT lainnya

III. Peralatan dan Teknik Pemeriksaan

• Komponen utama peralatan NDT ECT
• Persiapan dan pengaturan peralatan
• Teknik pemeriksaan tubing menggunakan NDT ECT

1. Interpretasi Data

• Analisis sinyal dan hasil tes
• Identifikasi cacat dan ketebalan dinding
• Pemahaman tentang grafik dan tampilan data

1. Aplikasi dalam Industri

• Penerapan NDT ECT dalam industri minyak dan gas
• Penggunaan NDT ECT dalam industri pembangkit listrik
• Penerapan NDT ECT dalam industri manufaktur dan otomotif

1. Keselamatan dan Kualitas

• Aspek keselamatan dalam penggunaan NDT ECT
• Kualitas dan keandalan hasil pengujian
• Tindakan lanjutan setelah pengujian

VII. Studi Kasus dan Demonstrasi

• Kasus nyata penggunaan NDT ECT dalam industri
• Demonstrasi penggunaan peralatan dan teknik NDT ECT

VIII. Praktek Lapangan

• Sesi praktik penggunaan NDT ECT pada tubing
• Instruksi penggunaan peralatan secara langsung
• Evaluasi dan umpan balik dari praktik lapangan

1. Tinjauan dan Diskusi

• Peninjauan kembali materi dan konsep-konsep utama
• Diskusi tentang aplikasi NDT ECT dalam konteks industri masing-masing peserta
• Tanya jawab dan penyelesaian masalah

1. Evaluasi dan Sertifikasi

• Ujian evaluasi untuk mengukur pemahaman dan keterampilan
• Penilaian kinerja dalam penggunaan peralatan NDT ECT
• Pemberian sertifikat kepada peserta yang berhasil menyelesaikan pelatihan

PESERTA PELATIHAN NON DESTRUCTIVE TEST EDDY CURRENT TEST (NDT ECT) FOR TUBING

1. Operator Mesin dan Perawatan: Mereka yang bertanggung jawab langsung untuk operasi dan pemeliharaan tubing di berbagai industri seperti minyak dan gas, pembangkit listrik, dan manufaktur.
2. Teknisi NDT: Profesional NDT yang ingin memperluas pengetahuan dan keterampilan mereka dalam menggunakan metode Eddy Current Testing khususnya untuk tubing.
3. Insinyur Perancang: Mereka yang terlibat dalam perancangan dan spesifikasi tubing yang akan diproduksi dan harus memahami teknik pengujian yang akan diterapkan.
4. Manajer Kualitas: Mereka yang bertanggung jawab untuk memastikan kepatuhan terhadap standar kualitas dan keamanan, serta perlu memahami proses NDT ECT untuk tubing.
5. Pengawas Keselamatan Kerja: Individu yang fokus pada keselamatan kerja di tempat kerja dan membutuhkan pemahaman mendalam tentang inspeksi tubing untuk mengidentifikasi potensi bahaya.
6. Pengawas Produksi: Mereka yang memastikan bahwa proses produksi tubing berjalan dengan lancar dan efisien, dan perlu memahami pentingnya inspeksi NDT ECT dalam mengontrol kualitas.
7. Mahasiswa dan Pekerja Pendidikan: Mereka yang sedang belajar atau bekerja di bidang teknik, mekanik, atau teknologi manufaktur yang ingin mendalami pengetahuan mereka tentang NDT ECT.
8. Tim Proyek: Tim yang sedang mengerjakan proyek spesifik yang melibatkan penggunaan tubing dan perlu memahami bagaimana melakukan inspeksi non-destruktif untuk memastikan keamanan dan keandalan.
9. Pemilik Perusahaan: Pemilik atau pemimpin perusahaan yang ingin memastikan bahwa staf mereka dilengkapi dengan pengetahuan dan keterampilan terkini untuk menjaga standar kualitas dan keselamatan.
10. Pemangku Kepentingan Eksternal: Pihak-pihak eksternal seperti auditor atau pemberi lisensi yang perlu memahami proses NDT ECT yang diterapkan dalam industri tempat mereka beroperasi.

Pemateri/ Trainer Pelatihan di Jakata

Pelatihan ini akan diberikan oleh Trainer dari kalangan Praktisi, Akademisi dan Konsultan berpengalaman di bidangnya masing-masing. Sebelum pelatihan berlangsung Anda juga dapat berkomunikasi dengan tim training kami untuk menentukan outcome/ kompetensi yang ingin Anda capai setelah mengikuti pelatihan ini.

Metode Pelatihan di Bandung

Materi yang akan disampaikan dalam training menggunakan metode yang terdiri dari presentasi 20% , Diskusi 20%, dan Praktek kurang lebih 60 % dari keseluruhan materi pelatihan yang akan disampaikan oleh pemateri kami.  Namun jika dirasa metode ini kurang tepat untuk Tim dan Perusahaan Anda, tidak perlu sungkan untuk mendiskusikan hal ini kepada tim training kami sehingga kompetensi yang diharapkan sesuai dengan kebutuhan Perusahaan tempat Anda bekerja.

Lokasi Pelatihan diseluruh indonesia

Training ini dilaksanakan di beberapa kota-kota besar di Indonesia seperti Ibukota DKI Jakarta, Bandung, Bali, Yogyakarta, Malang, Surabaya, Lombok dan juga kota Batam. Jika Anda membutuhkan pelatihan di kota lain silahkan menghubungi tim marketing kami.

Jadwal Training Terbaru di Jogja Tahun 2025

• Januari : 16-17 Januari 2025
• Februari : 13-14 Februari 2025
• Maret : 5-6 Maret 2025
• April : 24-25 April 2025
• Mei : 21-22 Mei 2025
• Juni : 11-12 Juni 2025
• Juli : 16-17 Juli 2025
• Agustus : 20-21 Agustus 2025
• September : 17-18 September 2025
• Oktober : 8-9 Oktober 2025
• November : 12-13 November 2025
• Desember : 17-18 Desember 2025

Jadwal tersebut juga dapat disesuaikan dengan kebutuhan calon peserta

Investasi Pelatihan terbaik di Bali tahun 2025 ini :

Investasi pelatihan selama tiga hari tersebut menyesuaikan dengan jumlah peserta (on call). *Please feel free to contact us.

Apabila perusahaan membutuhkan paket in house training, anggaran investasi pelatihan dapat menyesuaikan dengan anggaran perusahaan.

Fasilitas Pelatihan untuk Paket Group (Minimal 2 orang peserta dari perusahaan yang sama):

• FREE Airport pickup service (Gratis Antar jemput Hotel/Bandara)
• FREE Transportasi Peserta ke tempat pelatihan .
• Module / Handout
• FREE Flashdisk
• Sertifikat
• FREE Bag or bagpack (Tas Training)
• Training Kit (Dokumentasi photo, Blocknote, ATK, etc)
• 2xCoffe Break & 1 Lunch, Dinner
• FREE Souvenir Exclusive

Jadwal Pelatihan masih dapat berubah, mohon untuk tidak booking transportasi dan akomodasi sebelum mendapat konfirmasi dari Marketing kami. Segala kerugian yang disebabkan oleh miskomunikasi jadwal tidak mendapatkan kompensasi apapun dari kami.

Artikel ini di edit oleh Cindy Felisha. Seorang copywriter proffesional yang aktif menulis di blog khusus bidang jasa pelatihan, kursus dan sertifikasi di Indonesia. Latar belakang sebagai Sarjana Manajemen membuat saya tertarik untuk menulis, mereview dan mendalami bidang ini. Sejak tahun 2020 saya sudah aktif menulis di website pusattraining.com dan beberapa website training lainnya. Apabila Anda tertarik untuk mengikuti Judul Training  silahkan menghubungi saya melalui nomor yang tercantum dalam website ini.